Приспособления для испытания на изгиб
Хотя испытания на изгиб не дают истинных свойств материала, как испытания на растяжение, сжатие и сдвиг, испытания на изгиб обычно проводятся для оценки и сравнения характеристик материала в условиях нагрузки, которые часто возникают в процессе применения. Различные стандартизированные методы испытаний на изгиб широко используются для различных материалов. Перечислены наиболее распространенные типы приспособлений для испытания на изгиб, используемые для различных материалов.
D-1:Приспособление для испытания на трех- и четырехточечный изгиб
ASTM D790, 6272, 7264
Приспособление для испытания на трех- и четырехточечный изгиб разработано в соответствии с многочисленными стандартами на методы испытания на изгиб, используемыми в настоящее время. Для работы с различными типами материалов, толщиной образцов и соотношением длины пролета к толщине длина опорного пролета приспособления плавно регулируется во всем диапазоне длин пролетов до 8 дюймов. Кроме того, можно установить сменные цилиндры из закаленной стали, чтобы учесть любые требуемые радиусы опоры и нагружения.
Подобно стандартному приспособлению для изгиба, приспособление для испытания длинных балок способно выдерживать трех- и четырехточечное нагружение, но максимальный пролет составляет 24 дюйма. В качестве точек нагрузки и опоры могут использоваться либо поворотные плоскости, либо закаленные цилиндры. Другим вариантом является добавление к стандартному приспособлению центровочных стержней и линейных подшипников, которые обеспечивают выравнивание половин приспособления независимо от выравнивания испытательной машины.
Это специализированная версия стандартного приспособления для изгиба длинной балки, включающая выравнивающие стержни и линейные подшипники. Вместо того чтобы быть полностью регулируемым, оно предназначено для определенных нагрузок и опорных пролетов. Заказчик может указать до трех различных нагрузок и опор, при этом максимальный пролет опоры составляет 24 дюйма. Это иногда необходимо при проведении испытаний, например, при контроле качества на производстве, чтобы убедиться, что постоянно используются правильные пролеты и их нельзя изменить. Максимальная ширина образца также может быть указана, обычно она составляет от 2 до 6 дюймов.
Испытание керамики на изгиб
Стандарт ASTM C1161 регламентирует испытание керамики на прочность при изгибе. Три конфигурации (A-C) определяют различные геометрии образцов. Конфигурация B является наиболее распространенной, но все три конфигурации позволяют использовать полу- или полностью шарнирное приспособление для испытания с трех- или четырехточечной нагрузкой. Цель Сочленение необходимо для того, чтобы учесть любое искривление или недостаточную плоскостность образца, поскольку образцы часто испытываются в обожженном состоянии.
D-5:Приспособление для испытания керамической равноосной прочности при изгибе
ASTM C1499 И ASTM F394
Равноосная конфигурация испытания исключает коробление образца, которое может стать фактором как при испытании "кольцо на кольцо", так и при испытании на изгиб прямой балки. Еще одним преимуществом является то, что максимальное (двухосное) растягивающее напряжение возникает в центре образца. Таким образом, обработка поверхности края образца не является критичной. Этого нельзя сказать об испытании на изгиб прямой балки.
Russian 
English 
Chinese 
German 
French 
Italian 
Japanese 