Dispositivo per la prova di trazione dei preimpregnati (ASTM D8336)

Modello n. WTF-PR (acciaio inox)

Figura 1

Fig. 1: ASTM D8336 Dispositivo per il test di presa del preimpregnato

Questo metodo di prova recentemente standardizzato (2021) si concentra sulla misurazione dell'adesione superficiale, o "tack", di preimpregnati in composito termoindurente parzialmente polimerizzati (stadio B). L'apparecchiatura di prova ASTM D8336 (Fig. 1) comprende due coppie di rulli opposti di 25 mm di diametro fissati al corpo dell'apparecchiatura con cuscinetti a basso attrito. La coppia di rulli anteriore allinea e sostiene il provino di prepreg, mentre la coppia di rulli posteriore provvede alla compattazione del provino di prepreg, simulando il processo di laminazione. La forza di compattazione è applicata da due molle montate alle estremità del rullo di compattazione posteriore inferiore. L'entità della forza di compattazione può essere regolata ruotando le due viti di serraggio che collegano le estremità delle molle di compattazione al corpo del dispositivo. Il dispositivo di prova è fissato alla base di una macchina di prova universale. L'estremità superiore del provino viene inserita in una morsa meccanica collegata alla cella di carico sopra l'attrezzatura.

Si possono testare due tipi di campioni di prepreg (Fig. 2), a seconda che la misurazione dell'aderenza debba essere effettuata tra due strati di prepreg (Metodo I) o tra uno strato di prepreg e un substrato metallico rigido (Metodo II). In entrambi i casi, la striscia di prepreg è larga 75 mm (3") e lunga almeno 215 mm (8,5"). Il substrato rigido, in genere una lastra di acciaio inossidabile, è largo 80 mm (3,15") e lungo almeno 140 mm (5,5").

Figura 2

Fig. 2: Campioni di preimpregnato per le prove di trazione del preimpregnato.

Prima del test, è necessaria una procedura di calibrazione per mettere in relazione il numero di giri delle viti di sollevamento con la forza di compattazione applicata. La calibrazione viene eseguita montando una staffa in acciaio a forma di L nell'impugnatura superiore e posizionando la flangia corta della staffa direttamente sotto il rullo di compattazione (Fig. 3). Le due viti di sollevamento vengono serrate in modo incrementale dello stesso numero di giri e la forza risultante viene misurata dalla cella di carico fino ad almeno 100 N (22,5 lb). Viene sviluppata una curva di calibrazione che mette in relazione il numero di giri delle viti di sollevamento con la forza di compattazione risultante.

Aggiornato-Fig-3-1

Fig. 3: Apparecchio per la prova di trazione del prepreg con staffa di calibrazione installata.

Per eseguire il test di adesività del prepreg, il campione di prepreg assemblato viene inserito nell'attrezzatura di prova tra le due serie di rulli contrapposti con lo strato di prepreg di lunghezza estesa in cima. Questo strato di prepreg viene deformato verso l'alto attorno al rullo di compattazione a molla e inserito nella presa superiore (Fig. 4). Quando la testa trasversale della macchina di prova viene sollevata, si verifica un processo continuo di applicazione e distacco, in quanto il prepreg viene premuto contro il substrato con una forza specifica e successivamente distaccato mentre il substrato si sposta orizzontalmente. La forza applicata e lo spostamento della testa trasversale vengono misurati dalla macchina di prova in due fasi. Nella prima fase, il prepreg è coperto da un film sottile, producendo una forza ridotta dovuta solo all'attrito e alla flessione del prepreg. Il livello di forza più elevato nella seconda fase comprende anche il distacco del prepreg da un secondo strato di prepreg o dal substrato metallico. La forza di pelatura per unità di larghezza si ottiene sottraendo la forza media della seconda fase dalla forza media della prima fase.

Fig. 4

Fig. 4: ASTM Standard D8336 Dispositivo per la prova di trazione del preimpregnato, con il campione di preimpregnato.

I risultati dei test sono utili per diversi scopi, tra cui il confronto quantitativo dei materiali preimpregnati candidati durante il processo di selezione del materiale. Inoltre, l'adesività del preimpregnato tende a diminuire nel tempo, ma aumenta con temperature e livelli di umidità più elevati. Pertanto, i risultati dei test possono essere utilizzati per regolare i parametri del processo di polimerizzazione a causa di quattro importanti fattori che influenzano la laminazione: pressione, temperatura, umidità e tempo fuori dal congelatore.

Fonte di informazioni aggiuntive:

1) Norma ASTM D8336-21, "Metodo di prova standard per la caratterizzazione del tack dei preimpregnati mediante una procedura continua di applicazione e spellatura", ASTM International, West Conshohocken, Pennsylvania (prima pubblicazione nel 2021).

 

2) Adams, D.O., "Composite Prepreg Tack Testing", CompositesWorld, vol. 8, n. 7, luglio 2022, pagg. 6-7. Disponibile online all'indirizzo https://www.compositesworld.com/articles/composite-prepreg-tack-testing.

 

3) Endruweit, A., Choong G. Y. H., Ghose, S., Johnson, B. A., Younkin, D. R., Warrior, N. A., e De Focatiis, D. S. A., "Characterisation of Tack for Uni-directional Prepreg Tape Employing a Continuous Application-and-peel Test Method", Composites Part A, Vol 114, 2018, pp. 295-306.

 

4) Crossley, R. J., Schubel, P. J. e Warrior, N. A., "The Experimental Determination of Prepreg Tack and Dynamic Stiffness", Composites Part A, Vol 43, 2012, pp. 423-434.