双轨剪切试验夹具(ASTM D4255)。
型号 WTF-2R (不锈钢)
图1: 部分组装好的夹具,试样已到位,但试样安装夹具在顶部单独显示。
双轨剪切测试方法和相关夹具在 ASTM 标准 D4255(参考文献 1)中被描述为方法 A。该方法于 1983 年成为 ASTM 标准。试样长 6 英寸,宽 3 英寸,厚度不限。ASTM 标准建议试样厚度在 0.05 英寸到 0.13 英寸之间。如果试样太厚,则会在夹具中打滑。每条轨道上有三个螺栓穿过试样,因此试样上需要六个间隙孔。
安装夹具上的六个大孔(如图1中照片顶部所示)为将每对侧轨夹在试样上的紧固件提供间隙。
侧轨的试样夹持表面涂有碳化钨颗粒。 在最终装配过程中,有一个间隔条(如图 1 中安装夹具下方所示)用于保持轨道两半之间适当的 ½ 英寸间距。然后在测试前移除该间隔条。
夹具端部配件是直径为 1.25 英寸的标准光滑外螺纹,每个螺纹上都有一个直径为 0.50 英寸的固定销交叉孔(Instron D 型)。m 适配器),直接与试验机的十字头和底座连接,或与可选的适配器连接。然后,组装好的夹具被加载到张力中。
这种试验方法虽然仍是ASTM标准,但一直都不太受欢迎。如图2的照片所示,试样相对较大,显示了实际的Iosipescu、短梁剪切和双轨剪切试样。每个试样要消耗更多的材料,而且由于必须在试样上钻六个孔以连接侧轨,因此有额外的成本。
F图2:四种剪切试验方法的试样尺寸比较。
a) ±45º 拉伸剪切力(ASTM D3518)
b) Iosipescu剪切力(ASTM D5379)
c) 短梁剪切(ASTM D2344)。
d) 双轨剪切(ASTM D4255)。
为了缓解这些不足,ASTM D7078,即 V型槽钢剪切机 测试方法,已被开发为一种替代方法。然而,如果在某些特定的应用中需要双轨剪切试验夹具,怀俄明试验夹具公司仍然可以提供这种夹具。
其他信息的来源。
1) ASTM标准D 4255-01(2007年重新批准),"复合材料平面内剪切性能测试指南",美国测试与材料协会,宾夕法尼亚州西康斯霍克恩(1983年首次出版)。
2) D.F. Adams和E.Q. Lewis,"复合材料剪切试验方法的现状",SAMPE杂志,第31卷,第1号,1995年1月/2月,第32-41页。
3) A.K. Hussain和D.F. Adams, "Wyoming-Modified Two-Rail Shear Test Fixture for Composite Materials, Journal of Composites Technology and Research, Vol. 21, No. 4, October 1999, pp.
4) D.F. Adams和E.Q. Lewis,"四种复合材料剪切试验方法的实验评估",《测试与评估杂志》,第25卷,第2期,1997年3月,第182-189页。