滚筒剥离测试夹具（ASTM D3167）。

型号 WTF-RD (不锈钢)

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图 1: 标准辊筒

浮动滚筒剥离试验，或有时称为滚筒剥离试验，于1973年首次由ASTM标准化（参考文献1）。 如该标准所述，它对验收和过程控制测试有价值，当没有该夹具时，可作为攀登鼓式剥离测试法（参考文献2）的替代方法使用。(攀登鼓式剥离测试夹具可从Wyoming测试夹具公司获得，型号为WTF-CD，并在网站上有描述。 攀登滚筒式剥离测试夹具 本网站的页面）。然而，滚筒式剥离试验比爬坡式剥离试验更严厉，因为剥离的角度更大。

图 1 的照片显示了整个夹具的两个视图。夹具通过旋转适配器上可见的 0.5"-13 UNC 螺纹孔连接到拉伸试验机的十字头。两个直径为 1 英寸的试样支撑辊位于底部，其中包含青铜衬套以减少摩擦。

标准层压板测试试样宽 0.5 英寸，长至少 10 英寸，包括一端延伸 2 英寸的柔性粘合剂，该试样夹持在测试机的底部。也可使用其他宽度的试样，但以夹具能承受的 1 英寸宽度为限。层压板由粘接在刚性附着物上的柔性附着物组成。虽然每个附着物所需的厚度取决于所用材料的类型，但如果没有规定厚度，ASTM 标准建议柔性附着物的厚度为 0.025 英寸，刚性附着物的厚度为 0.064 英寸。不过，关键要求是刚性附着物在测试过程中不能过度弯曲。

如下图所示，通常是制作一块宽面板（ASTM 标准建议宽度为 3 英寸），从中切割出 0.5 英寸宽的试样。然后按照图 2 所示的方式，在将试样插入夹具之前或同时将柔性粘合剂的 2 英寸延伸部分弯曲。 然后用安装在试验机底座上的标准拉伸夹具夹住至少 1 英寸的延伸部分。测量的是将柔性附着物从刚性附着物上剥离所需的试样单位宽度的平均力。

关于试样制备、测试程序和数据还原的详细内容包括在ASTM D3167中，图2的草图就来自于此。 其他有用的程序信息和讨论也在参考文献3中提出。

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图2：试样制作和安装的细节来自ASTM D3167。

ASTM 标准夹具可容纳最大 1 英寸宽的试样，刚性附着物最大厚度为 0.3 英寸，柔性附着物最大厚度为 0.2 英寸。

如果需要，可以设计和制造特殊的夹具，以容纳更大的非标准试样。图 3 显示了一个例子。右侧的特殊夹具可容纳最大 1.75 英寸宽的试样。

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图 3：左侧为标准尺寸的滚筒剥离测试夹具，右侧为 1.75 英寸宽的夹具。

特殊尺寸夹具的另一个例子是图 4 左侧所示的夹具，右侧为标准尺寸夹具。 这种特殊夹具可容纳宽达 4 英寸的试样。 显然，我们可以制造任何所需尺寸的特殊夹具。

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图4：左图为4英寸宽的特殊夹具，右图为标准夹具。

波音公司已经开发了一个改良版的滚筒式剥离测试夹具，在波音规范支持标准BSS 726（参考4）中提出。 虽然被命名为用于测试金属与金属之间的粘合，但它也被用于测试复合材料层压板之间的粘合。该夹具显示在图5中。

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图5：修改后的滚筒（浮动滚筒）剥离测试夹具（波音标准BSS 7206），是对ASTM D3167的修改。

与 ASTM 标准夹具相比，其基本变化是在两个直径为 1 英寸的主辊之间增加了一个直径为 3/8 英寸的中间支撑辊。还要注意的是，该夹具的前端是开放式的，便于安装试样。标准试样宽 1 英寸，长 14 英寸，一端有 2 英寸试样未粘合。测试程序与 ASTM 标准夹具基本相同。

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图6：定制的RD 90度剥离测试夹具（BS EN 1372）在左边显示，右边是标准夹具。

补充信息的来源。

1) ASTM 标准 D3167-03（2003 年；2004 年重新批准），"粘合剂的浮动辊剥离阻力"，美国试验与材料协会，宾夕法尼亚州西康肖霍肯（1973 年首次发布）。

2) ASTM 标准 D1781-98（1998 年；2004 年重新批准），"粘合剂的爬桶剥离测试"，美国试验与材料协会，宾夕法尼亚州西康肖霍肯（1960 年首次发布）。

3) T.J.Whitney和D.R.Askins, "Determination of Minimum Adherend Thickness for Climbing Drum and Floating Roller Adhesive Tests," Report WL-TR-91-4086, Wright Lab. , Wright Patterson AFB, Ohio, January 1992.

4) 波音规范支持标准BSS 7206，"剥离，金属对金属，胶粘剂粘合"，波音公司，华盛顿州西雅图，最初于1974年9月发布，1986年4月修订。