{"id":367,"date":"2016-06-02T19:52:03","date_gmt":"2016-06-02T19:52:03","guid":{"rendered":"http:\/\/www.wyomingtestfixtures.com\/?page_id=367"},"modified":"2024-08-19T16:12:52","modified_gmt":"2024-08-19T22:12:52","slug":"celanese-compression-test-fixture-formerly-astm-d-3410","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/wyomingtestfixtures.com\/fr\/products\/compression\/celanese-compression-test-fixture-formerly-astm-d-3410\/","title":{"rendered":"Dispositif d'essai de compression Celanese (anciennement ASTM D3410)"},"content":{"rendered":"

Dispositif d'essai de compression Celanese (anciennement ASTM D3410)<\/h2>\n

Mod\u00e8le n\u00b0 WTF-CE (acier inoxydable)<\/h4>\n\t\t\t\t\"IMG_3363\"\n\t

Fig. 1 : Vue \u00e9clat\u00e9e du dispositif d'essai de compression de Celanese.<\/p>\n\t

Le dispositif d'essai de compression Celanese a \u00e9t\u00e9 pr\u00e9sent\u00e9 pour la premi\u00e8re fois par I.K. Park de la Celanese Corporation en 1971 (r\u00e9f\u00e9rence 1). Il a \u00e9t\u00e9 accept\u00e9 comme norme ASTM D3410 en 1975 (r\u00e9f\u00e9rence 2). Toutefois, plusieurs dispositifs de compression am\u00e9lior\u00e9s ont \u00e9t\u00e9 mis au point depuis lors. Le dispositif Celanese a donc \u00e9t\u00e9 supprim\u00e9 de la norme ASTM D3410 en 2003.<\/p>\n\t

Les deux moiti\u00e9s de chaque poign\u00e9e cun\u00e9iforme en forme de c\u00f4ne sont boulonn\u00e9es ensemble apr\u00e8s l'insertion de l'\u00e9chantillon entre elles, en utilisant la barre d'\u00e9cartement fournie pour \u00e9tablir la longueur de la jauge. L'alignement g\u00e9n\u00e9ral des moiti\u00e9s du dispositif est facilit\u00e9 par un manchon \u00e0 ajustement serr\u00e9 qui glisse sur l'ensemble apr\u00e8s l'installation de l'\u00e9chantillon, mais qui constitue \u00e9galement une source potentielle de blocage.<\/p>\n\t

Le dispositif Celanese est tr\u00e8s compact et p\u00e8se environ 10 livres. Cependant, il est souvent critiqu\u00e9 en raison de la disposition conique des pinces \u00e0 coin. Afin de maintenir un contact de surface complet entre chaque paire de demi-c\u00f4nes fendus et les cavit\u00e9s coniques correspondantes dans les blocs d'extr\u00e9mit\u00e9, les extr\u00e9mit\u00e9s \u00e0 onglet de l'\u00e9chantillon doivent \u00eatre fabriqu\u00e9es \u00e0 une \u00e9paisseur pr\u00e9cise, \u00e0 savoir une \u00e9paisseur totale aux extr\u00e9mit\u00e9s \u00e0 onglet de l'\u00e9chantillon de 0,157 po \u00b1 0,002 po. Cette pr\u00e9cision requise impose essentiellement le meulage de surface des onglets apr\u00e8s les avoir coll\u00e9s \u00e0 l'\u00e9chantillon. Cela augmente le temps et le co\u00fbt de pr\u00e9paration de l'\u00e9chantillon.<\/p>\n\t

Le dispositif standard utilise des faces de lime comme surfaces de pr\u00e9hension. En d'autres termes, une section d'une v\u00e9ritable lime de machiniste est press\u00e9e dans une fente de chaque prise de coin. Il est \u00e9galement possible d'utiliser des dentelures usin\u00e9es ou des surfaces rev\u00eatues de particules de carbure de tungst\u00e8ne. Ces deux derniers types de surfaces sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9s sur d'autres poign\u00e9es de tension et de compression.<\/p>\n\t

Sources d'informations suppl\u00e9mentaires :<\/strong><\/p>\n

1) I.K. Park, \"Tensile and Compressive Test Methods for High-Modulus Graphite Fibre-Reinforced Composites,\" Proceedings of the International Conference on Carbon Fibres, Their Composites and Applications, Paper No. 23, The Plastics Institute, London, 1971.<\/p>\n

2) ASTM Standard D3410-03 (r\u00e9approuv\u00e9 en 2008), \"Compressive Properties of Polymer Matrix Composite Materials with Unsupported Gage Section by Shear Loading\", American Society for Testing and Materials, West Conshohocken, Pennsylvania (publi\u00e9 pour la premi\u00e8re fois en 1975).<\/p>\n

3) D.F. Adams, \"Current Status of Compression Testing of Composite Materials,\" Proceedings of the 40th International SAMPE Symposium, Anaheim, California, May 1995, pp. 1831-1843.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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